Kernsysteme und technische Merkmale
- Großtechnisches alkalisches WasserelektrolysesystemDas Kernsystem zur Wasserstoffproduktion nutzt eine modulare, leistungsstarke alkalische Elektrolyseanlage mit einer stündlichen Wasserstoffproduktionskapazität im Normkubikmeterbereich. Das System zeichnet sich durch Betriebssicherheit, lange Lebensdauer und hohe Anpassungsfähigkeit aus. Integriert mit einer effizienten Stromversorgung, Gas-Flüssigkeits-Trennung und Reinigungseinheiten, produziert es Wasserstoff mit einer stabilen Reinheit von über 99,999 %. Konzipiert für die Integration erneuerbarer Energien, bietet es flexible Produktions- und intelligente Kopplungsmöglichkeiten. So lässt sich die Produktionslast an die Strompreise oder die Verfügbarkeit von Ökostrom anpassen, wodurch die Gesamtwirtschaftlichkeit gesteigert wird.
- Intelligentes Hochdruck-Speicher- und Schnellbetankungssystem
- Wasserstoffspeichersystem:Das System nutzt ein abgestuftes Hochdruck-Wasserstoffspeichersystem mit 45-MPa-Wasserstoffspeichern und Puffertanks. Intelligente Einsatzstrategien gleichen die kontinuierliche Produktion mit dem intermittierenden Tankbedarf aus und gewährleisten so einen stabilen Versorgungsdruck.
- Betankungssystem:Ausgestattet mit Wasserstoffzapfsäulen mit zwei Düsen für gängige Druckbereiche (z. B. 70 MPa/35 MPa) mit integrierter Vorkühlung, präziser Dosierung und Sicherheitsverriegelungen. Der Betankungsvorgang entspricht internationalen Standards wie SAE J2601 und ermöglicht kurze Betankungszeiten, um den effizienten Betankungsbedarf von Flotten wie Bussen und Lkw zu decken.
- Energiemanagement:Ein vor Ort eingesetztes Energiemanagementsystem (EMS) optimiert den Energieverbrauch in der Produktion, die Speicherstrategien und die Betankungsplanung, um die Gesamtenergieeffizienz des Kraftwerks zu maximieren.
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- Stationsweite integrierte Sicherheits- und intelligente SteuerungsplattformBasierend auf den Standards für funktionale Sicherheit (SIL2) wurde ein mehrstufiges Sicherheitssystem implementiert, das den gesamten Prozess von der Produktion über Reinigung, Kompression und Lagerung bis hin zur Betankung abdeckt. Dieses System umfasst eine mehrstufige Wasserstoffleckageerkennung, einen Schutz vor Stickstoffinertisierung, eine explosionsgeschützte Druckentlastung und ein Notabschaltsystem (ESD). Die gesamte Anlage wird zentral von einer intelligenten Steuerungsplattform überwacht, gesteuert und verwaltet. Diese Plattform unterstützt Fernbetrieb und -wartung, Fehlerdiagnose und vorausschauende Instandhaltung und gewährleistet so einen sicheren und effizienten Betrieb mit minimalem oder gar keinem Personal vor Ort.
- EPC-Schlüsselfertiglösungen, umfassende Service- und Engineering-IntegrationskapazitätenAls schlüsselfertiges Projekt erbrachten wir umfassende EPC-Leistungen, die die Vorplanung, die Einholung behördlicher Genehmigungen, die Designintegration, die Beschaffung der Ausrüstung, den Bau, die Systeminbetriebnahme und die Schulung des Betriebspersonals umfassten. Zu den zentralen technischen Herausforderungen, die wir erfolgreich bewältigten, zählten die Integration des alkalischen Elektrolysesystems in die Hochdruck-Betankungsanlagen, die Lokalisierung und Einhaltung der Sicherheits- und Brandschutzbestimmungen für Wasserstoff sowie die koordinierte Steuerung mehrerer Systeme in komplexen Szenarien. Dies gewährleistete die hohe Projektqualität, eine kurze Bauzeit und eine reibungslose Inbetriebnahme.
Veröffentlichungsdatum: 21. März 2023
